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前处理不当引起针孔

2017-12-09 10:02:07 点击:

  一零件除油不彻底或机加工时存放不当,灰尘落在表面上放置久了,灰尘与油脂混粘在一起,很难清除干淨,从而形成不明显的细小油斑,施镀时气泡滞留其上形成针孔。
 
  二零件抛磨时,磨料、抛光膏等嵌入表面微凹坑内,很难洗淨,凹坑沉积不上镀层而産生针孔。
 
  ③零部件酸洗除鏽不彻底或酸洗时间过长産生过腐蚀,表面散布有碳富集点,施镀中镀层隻能沉积于这些不导电粒子周围而形成针孔。
 
  处理方法:
 
  一采用合理的前处理工艺流程,确保前处理质量、前处理工艺流程爲:零部件上挂→化学除油→热水洗→流水洗→酸洗除鏽→两次流水洗→电解除油→热水洗→流水洗→弱腐蚀→两次流水洗→严格执行工艺操作规程,加强槽液的维护管理。
 
  二施镀前零件表面不洁淨,如有油污尘粒及其他非导电微粒等黏附。可用碱水润湿过的刷子刷洗,再进行电解除油,小零件最好进行滚光处理。
 
  ③化学除油或电化学除油槽液面出现油层时,应及时打捞出去。对磨抛后的零件要注意彻底除去抛光膏。
 
  四一定要控制好酸洗时间,鏽一旦除干淨,应立即取出清洗。爲了防止零件过腐蚀,应在酸洗液中加入一定量的缓饰剂。

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